专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]湿热改性工艺-CN03126156.6无效
  • 黄继红;王新春;卢训;王旭东;潘守前;张顺堂;王华南;任伟;田效俊 - 河南莲花集团技术开发公司
  • 2003-05-13 - 2004-11-24 - A23L1/176
  • 本发明涉及一种的湿热改性工艺,将配制成悬浮液,加入微量乳酸,均质,浆采用喷射系统加热,管道维持一定时间,加工后的悬浮液进行真空闪蒸降温,然后进行喷雾干燥即得成品。本发明利用湿热改性工艺对进行改性,提高了的溶解性、膨润性、乳化性、凝胶性等功能,生产出的改性在火腿肠加工等食品加工中表现出良好的功能特性,拓宽了其应用领域。由于本发明是对进行物理改性修饰,不引进化学物质,从而保证了产品质量的安全,湿热改性生产中谷不可逆变性少,最大程度发挥了蛋白质功能性。
  • 谷朊粉湿热改性工艺
  • [发明专利]一种低脂肪、高蛋白的改性的制备方法-CN201010224270.2有效
  • 孔祥珍;华欲飞;芦叶青;崔洁;张彩猛 - 江南大学
  • 2010-07-06 - 2010-11-24 - A23J3/18
  • 一种低脂肪、高蛋白的改性的制备方法,属于食品加工技术领域。本发明首先通过采用酸化醇来处理,再在酸性条件下蒸汽加热来改性,然后在蛋白质等电点沉淀,离心分离最终获得高蛋白纯度、具有优良功能特性的改性产品。采用酸化醇处理,可使脂肪含量降至1.0%以下,且酸化醇可去除色素,使产品色泽优良;经酸化醇处理后的,由于脂肪含量的降低,可大大减少改性产品存在的不良气味;再经酸性条件下蒸汽加热处理,可使溶解性大大提高;在蛋白质等电点沉淀及离心分离,从而提高中的蛋白质含量,同时由于去酰胺改性处理,使得改性产品具有良好的功能特性。采用本发明方法能够拓宽的应用范围。
  • 一种脂肪高蛋白改性谷朊粉制备方法
  • [发明专利]一种改性及其在配方奶茶中的应用-CN201711131300.3在审
  • 饶胜其;陈瑞;钱建亚;王静;高璐;杨振泉 - 扬州大学
  • 2017-11-15 - 2018-03-30 - A23J3/34
  • 本发明公开了一种改性及其在配方奶茶中的应用,其中改性的制备方法如下先经过分步酶解蛋白,酶解液经加蔗糖灭菌后,接入复合菌剂发酵,发酵液离心收集上清液并冻干,得到改性。进一步改善蛋白酶解液再将其与茶、糖、柠檬酸等按照一定比例混合,包装制成配方奶茶。本发明通过微生物对进行改性,对其溶解度、乳化活性、乳化稳定性、抗氧化能力均有所改善。这打破了仅适用于固态食品的限制,拓展了其应用市场。将其代替奶粉应用到奶茶中,保证其营养成分的条件下又节约了成本。
  • 一种改性谷朊粉及其配方奶茶中的应用
  • [发明专利]一种湿热处理提高溶解度的方法-CN200910202060.0无效
  • 王文俊;包海蓉;许慧 - 上海海洋大学
  • 2009-12-30 - 2011-07-06 - A23J3/18
  • 本发明涉及的加工技术领域,特别是一种湿热处理提高溶解度的方法。将搅拌水化处理1-30分钟;调节pH值为3-5;对分散液在搅拌作用下进行水浴加热处理,水浴温度为60-100℃,水浴时间为10-100min;将最终得到的产物经喷雾干燥或冷冻干燥,粉碎过筛,得到粉末状改性制品。本发明操作流程简便,改性过程中无其他添加剂或杂质加入,与未经湿热处理的相比,溶解度得到了明显改善,提高了小麦产品的附加值,为其深加工和高值化提供了理论依据。
  • 一种湿热处理提高谷朊粉溶解度方法
  • [发明专利]一种超声处理提高溶解度的方法-CN200910201812.1无效
  • 王文俊;包海蓉;许慧 - 上海海洋大学
  • 2009-11-18 - 2011-05-18 - A23J3/18
  • 本发明涉及的加工技术领域,特别是一种超声处理提高溶解度的方法。将搅拌水化处理1~30分钟;调节pH值为3~5;对分散液采用间歇式超声处理,设置脉冲振幅40%~100%,脉冲连续工作时间on值1s~60s,脉冲间歇时间off值1s~30s,超声时间为40s~160s;将最终得到的产物经喷雾干燥或冷冻干燥,粉碎过筛,得到粉末状改性制品。本发明操作流程简便,对温度要求不高,改性过程中无其他添加剂或杂质加入,与未经超声处理的相比,溶解度得到了明显改善,提高了小麦产品的附加值,为其深加工和高值化提供了理论依据。
  • 一种超声处理提高谷朊粉溶解度方法

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